Präzise Definitionen für industrielle Druckprozesse

Was bedeutet Maschinensteuerung?

Die digitale Erfassung und Regelung aller Parameter einer Druckanlage – von Geschwindigkeit bis Farbauftrag – in Echtzeit.

Welche Daten fließen in die Produktionsplanung ein?

Maschinenkapazitäten, Materialbestände, Rüstzeiten und Liefertermine werden zentral zusammengeführt und automatisch abgeglichen.

Wie wird Qualitätskontrolle definiert?

Die kontinuierliche Prüfung von Druckergebnissen anhand definierter Toleranzwerte – ohne manuelle Sichtkontrolle.

Was versteht PrintFlow unter Workflow?

Den durchgängigen digitalen Pfad eines Auftrags von der Erfassung bis zur Maschinenfreigabe, inklusive aller Statuswechsel.
Leistungen im Detail ansehen

Steuerung der gesamten Druckproduktion

PrintFlow bündelt Maschinensteuerung, Materialverwaltung und Qualitätskontrolle in einer Plattform. Aufträge werden digital erfasst, Maschinenkapazitäten in Echtzeit abgeglichen und Qualitätsdaten direkt an der Anlage ausgewertet.

Alle Module ansehen

Maschinensteuerung

Anlagen direkt aus dem System heraus konfigurieren und parametrieren. Druckparameter, Farbprofile und Materialeinstellungen werden zentral verwaltet und maschinenspezifisch bereitgestellt.

Reduziert Rüstzeiten um bis zu 30 Prozent

Produktionsplanung

Aufträge werden automatisch auf freie Maschinenkapazitäten verteilt. Termine, Materialverfügbarkeit und Prioritäten fließen in eine dynamische Planung ein, die sich bei Störungen selbst neu berechnet.

Engpässe frühzeitig erkennen und vermeiden

Qualitätskontrolle

Messwerte aus Sensoren und Kameras werden direkt mit den Sollvorgaben abgeglichen. Abweichungen in Farbe, Register oder Oberfläche lösen sofort eine Korrektur aus, bevor Ausschuss entsteht.

Senkt die Fehlerquote in der laufenden Produktion

Materialverwaltung

Bestände, Chargen und Verbrauch aller Druckmaterialien werden lückenlos erfasst. Automatische Nachbestellungen und Chargenrückverfolgung sorgen für einen reibungslosen Materialfluss.

Verhindert Produktionsstopps durch fehlende Materialien

Auftragskoordination

Vom Eingang der Bestellung bis zur Auslieferung bleibt der Status jedes Auftrags nachvollziehbar. Kunden, Disposition und Maschinenbediener arbeiten mit demselben aktuellen Datenstand.

Verkürzt die Durchlaufzeit spürbar

Echtzeit-Dashboard

Alle Produktionsdaten laufen in einer zentralen Ansicht zusammen. Auslastung, Stillstände und Qualitätskennzahlen werden übersichtlich dargestellt und lassen sich für Reports exportieren.

Liefert die Basis für kontinuierliche Verbesserung

Vom Auftrag bis zur fertigen Charge

Unser Prozess deckt den gesamten Weg eines Druckauftrags ab – von der digitalen Erfassung bis zur Übergabe an die Logistik. Jeder Schritt ist darauf ausgelegt, Stillstände zu vermeiden und die Maschinenauslastung zu maximieren.

Schritt 01

Auftragserfassung

Alle Auftragsdaten werden digital erfasst und gegen die verfügbaren Maschinenkapazitäten geprüft. Liefertermine und Materialverfügbarkeit fließen direkt in die Planung ein.

Schritt 02

Produktionsplanung

Die Software ordnet jedem Auftrag die passende Drucklinie zu und optimiert die Reihenfolge anhand von Rüstzeiten, Farbwechseln und Prioritäten. Engpässe werden frühzeitig sichtbar.

Schritt 03

Maschinensteuerung

Die Druckanlagen erhalten ihre Parameter direkt aus dem System. Temperatur, Druckgeschwindigkeit und Farbführung werden automatisch an das jeweilige Material angepasst.

Schritt 04

Qualitätskontrolle

Inline-Sensoren prüfen Farbe, Register und Oberfläche während des Drucks. Abweichungen werden sofort gemeldet und korrigiert, bevor größere Mengen Ausschuss entstehen.

Schritt 05

Übergabe & Dokumentation

Nach Abschluss werden alle Messwerte und Prüfprotokolle gespeichert. Die fertigen Chargen werden für die Weiterverarbeitung oder den Versand freigegeben.

Rückmeldungen aus der Produktion

Was Betriebsleiter und Maschinenführer nach der Umstellung auf PrintFlow berichten – konkret, nicht werblich.

Seit wir die Maschinenüberwachung über PrintFlow laufen lassen, sind ungeplante Stillstände um gut ein Drittel zurückgegangen. Die Sensordaten zeigen uns Wartungsfenster, bevor die Anlage einfach stehen bleibt. Das spart uns jeden Monat mehrere Stunden Produktionszeit.

Patrick Kaiser, Produktionsleiter

Die Auftragsplanung ist bei uns deutlich ruhiger geworden. Früher haben wir Kapazitäten per Tabellenkalkulation geschätzt, heute sieht jeder im Team sofort, welche Maschine wann frei ist und wo das Material gerade liegt. Die Durchlaufzeiten sind messbar kürzer.

Luca Fichtinger, Schichtleiter

Was mich überzeugt hat: Die Qualitätskontrolle läuft jetzt im Hintergrund mit, ohne dass wir den Druckprozess anhalten müssen. Abweichungen in der Farbe werden sofort gemeldet, nicht erst bei der Endkontrolle. Der Ausschuss ist spürbar weniger geworden.

Patrick Kaiser, Produktionsleiter

Für uns war wichtig, dass die Software nicht noch eine weitere Insel ist. PrintFlow greift auf unsere bestehenden Maschinendaten zu und liefert die Kennzahlen dort, wo wir sie brauchen – im Tagesgeschäft, nicht im Berichtsheft.

Luca Fichtinger, Schichtleiter

Cookie-Einstellungen

Wir verwenden Cookies, damit die Website zuverlaessig funktioniert, grundlegende Auswahl merkt und nuetzliche Seiten erkannt werden. Sie koennen akzeptieren, ablehnen oder die Einstellungen pruefen.